食品製造

食品製造の現場ではHACCPの導入もあり、食品の温度管理も日常業務になりました。受入時の温度・加熱工程の温度・保管時の温度など、様々な工程で温度の測定が求められます。ここでは、食品製造の温湿度管理について、事例を見ながら詳しく考えていきます。

食品製造における温湿度管理システムの導入事例

鴻池運輸株式会社

引用元：サラヤ公式サイト（https://pro.saraya.com/grasp/case/case-konoike.html）

HACCPを導入するにあたり、（中略）24時間記録し事務所に居ながらパソコンでリアルタイムに確認できる温度管理システムは利便性と省力化の観点からも必須と捉えていました。JFS規格の監査もできるサラヤさんに一般衛生管理からHACCP導入まで全面的にサポートしていただく中で、GRASP-HACCPを導入しました。

参照元：サラヤ公式サイト（https://pro.saraya.com/grasp/case/case-konoike.html）

温湿度管理システム「GRASP-HACCP」の仕様

販売会社「サラヤ」の会社情報

無線の温湿度管理システム一覧を見る

タカラ食品工業

ACALAが設置された冷蔵・冷凍庫内では、これまでのように人的なリソースを使って帳票を記録するという作業がなくなったことで、業務が効率化、また記録しているデータの信憑性や保全性が向上、お得意先からの監査対応もスムーズになっています。

武蔵野給食センター

引用元：タイムマシーン公式サイト（https://tmcn.jp/casestudies/musashino/）

初めのころは自分で温度計を購入して各所に取り付けてチェックしていました。ただ、毎日あちこちの温度計を見て回るというのはそれだけでも時間を取られますし、それをデータ化するのは大変な作業です。（中略）なので、温度変化を知るために、何かいい策はないかと思っていた時に、タイムマシーン社さんのACALAを知り、紹介していただくことになりました。（中略）
ACALAの導入によって、今までのようにいちいち場内の温度計を見に行く必要がなくなりました。温度が一定以上の数値になるとアラートが出るので、これが出たら現場を見に行きます。すると、その時間帯に出入りの回数が多かったとか、冷蔵庫が開けっ放しだった等の原因を確認することができます。

引用元：タイムマシーン公式サイト（https://tmcn.jp/casestudies/musashino/）

温湿度管理システム「ACALA」の仕様

販売会社「タイムマシーン」の会社情報

食品製造における温度・湿度管理の重要性

食品製造の現場では、原材料の受入れ温度、加熱工程の温度、保管時の温度など、複数の温度測定と記録が求められます。食材の温度管理は、微生物の増殖を抑制し、消費者が食中毒になるのを予防する重要や役割があります。

そこで、忙しい食品製造の現場で、こうした温度管理を徹底するためには、温度管理を自動化するシステムの導入も検討しましょう。また、湿度はカビの発生と密接であるため、冷蔵庫の湿度管理も大切です。

食品製造で行うべき温度・湿度管理

食品製造工場ではHACCPの導入もすすみ、重要管理点である加熱温度、冷蔵庫や冷凍庫の温度を管理することが必要です。重要管理点は加熱機器による測定で可能ですが、保管時の温度については、人の手かシステムによる測定・記録が必要です。

人の手による測定・管理は、多くの手間がかかり、ヒューマンエラーの可能性もあります。温湿度管理システムによる管理であれば、作業効率も向上し、記録の自動化もできます。

温湿度管理システムを導入するなら無線×クラウド型がおすすめ

食品製造工場での温湿度管理に温湿度管理システムを導入するならば、手間なく導入でき、いつどこからでも監視できる無線×クラウド型がおすすめです。無線×クラウド型ならば、食品工場のレイアウトの変更も必要ありません。

以下のページでは、おすすめの無線×クラウド型の温湿度管理システムを紹介しています。自社に適した温湿度管理システムが見つかるでしょう。

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